消失模白模烘干機，模具烘干不開裂 技術動態 據了解，消失模鑄件具有精度高、質量好，成本低；以及鑄件表面光潔，減少了清理環節，大大節省了機械加工量。為此，消失模鑄造被廣泛應用于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等各種材質、各種結構的鑄件；采用可發性聚苯乙烯 泡沫白模澆注鑄件的工藝過程。泡沫塑料白模在液態金屬澆入時迅速氣化，金屬液取代模 樣空間，生產出一個與原泡沫白模完全一樣的鑄件。
但是，由于消失模鑄造模具制作過程中通常采用水基涂料，在白模模具干燥時需要較長的時 間，通常為2 4天，甚至更長的時間，才能充分干燥。大部分中小鑄造廠現有的干燥方法是建立干燥室或烘干房，用煤或燃氣燃燒、電阻絲或發熱管發熱、蒸汽管道加熱、熱風機加熱，目的都是加熱周圍 空氣介質使干燥室或烘干房保持在50 55°C，白模的水分得以揮發，之后將熱濕空氣排出干燥室或烘干房。這些干燥方法存在的缺點較多：
一是能源利用率低，大量的熱濕氣體排入大氣，能量沒有充 分利用而被白白浪費。
二是白模干燥時形成不利的溫度梯度，通常水分遷移的方向是按照 溫度從高向低的方向進行的，所以在干燥前期白模模具的中心部總是聚集了大量的水分，厚大的鑄件需要長時間的干燥才能除去其心部的水分，這樣大大延長了干燥的時間。
三是必須建立行之有效可靠的溫濕度控制系統，否則低溫達不到干燥的目的，高溫很容易讓白模變形萎縮。烘干房溫度保持50°C以上的長時間干燥容易在白模泡沫模型連接處產生脫膠現象，若脫膠層的深度超越了鑄件的機械加 工余量范圍，將影響產品質量。
四是易燃品泡沫塑料與加熱器的高溫構成了嚴重的火災隱患，所以干燥室或烘干房往往要留出與白模車間足夠的安全距離并單獨隔離出來，干燥室或烘干房必須密封隔熱，增加建造成本，使用時同樣帶來諸多不便。
烘干工藝是否合理、以及烘干設備的優劣直接決定消失模的成敗，在消失模鑄造加工過程中，有一句行話：“成也白模，敗也白模”，白模是整個消失模鑄造工藝過程的關鍵，白模的質量關乎整個工藝的成敗所在，白模的質量在80-90%的程度上了最終鑄件的質量；
為此，許多鑄造廠家為了降低消失模白模干燥室或烘干房內的濕度想盡辦法，之后都紛紛購置了正島ZD-45G消失模白模烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機，采用專利的高溫交換除濕技術使供房能源循環利用，濕度在短時間內下降到30%RH以下，連續烘干8-12h即可，花小錢能解決大問題!
正島ZD-45G消失模白模烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機是一種高效升溫型烘干除濕設備，集加熱升溫、空氣除濕功能于一體（適用溫度范圍5-55℃）；由壓縮機、蒸發器、套管冷凝器、離心風機、電熱系統等主要部件組成，在除濕過程中通過電熱系統輔助升溫，除濕過程不用排氣，能量損耗低！
相對于傳統的烘干方式，除濕速度更快，更省電；且更為環保節能，使用少量電能運行即可達到加熱升溫、空氣除濕的效果，無廢氣污染、無可燃燒排放物、無有毒氣體排放，保持環境清潔！歡迎您來查詢消失模白模烘干機，模具烘干不開裂的詳細信息!
正島ZD-45G消失模白模烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機技術參數：
烘干除濕一體機選型：根據實際的烘干房的總體濕負荷來選配適合的型號，具體的就是根據其面積，層高，以及烘干水分的蒸發量，初始濕度值目標濕度值，還有室內的密閉效果，散濕源，新風補給等綜合因素來計算出制冷量，單位時間的除濕量等其它關鍵數據后才能正確的選出需要的型號。
綜上所述：消失模烘干房除濕機選用主要考慮其額定除濕量和熱風循環量。選擇的除濕機額定除濕量需要保證烘干房內濕度控制在一定范圍內，主要參考烘干房內模具需要烘干的水分質量。空氣循環流動的量稱為循環風量，當除濕機散熱器換熱量確定后，循環風量決定了熱空氣穿過物料的次數。次數越多，熱空氣傳遞給物料內水分的熱量越多，蒸發量就大，烘干效率就高。反之，烘干效率就低。熱風循環量需要在保證模具易于安放和不變形的前提下，適度提高空氣紊流流動，加快模具水分蒸發。
正島ZD-45G消失模白模烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機可以有效降低環境濕度，將烘干房內濕度控制在20%RH左右,同得保證房間內溫度在50℃左右，二者相互作用之下可使消失模干燥速率提高25%左右；烘干單次涂刷時間僅為8-12h；現已經廣泛應用消失模鑄造領域，在很大程度上解決了傳統烘干效率慢及烘干成本高的難題，并將降低能源消耗和提高產品質量兩者完美實現，深受廣大客戶的好評!以上關于消失模白模烘干機，模具烘干不開裂的全部技術動態是正島電器提供的，僅供大家參考!
