消失模澆注反噴分析 消失模涂層烘干機：消失模鑄造是一種新型鑄造工藝，跟傳統鑄造工藝相比，產品精密度高，后期加工少，更加環保清潔，深受鑄造業的喜愛，是現在國內的精密鑄造業用的主要澆注工藝。反噴是在消失模澆注的時候出現的一種影響產品質量甚至是危及工人生命危險的現象，就是鐵水澆注下去，突然濺起來，輕者產品報廢，亞種的話濺到工人身上就會造成巨大的安全生產事故。
造成這種反噴現象的原因有很多，比如澆注速度過快，于是泡沫還有石蠟就會迅速熔化，形成氣體，于是就從金屬液體中噴出來，帶動高溫金屬液，形成反噴；還有就是在制造消失模的時候，粘接劑使用的較多，這樣發氣量也會增大，澆注的時候就會產生大量的氣體迅速在金屬液中溢出，于是也就形成反噴；另外的就是造型前使用的醇基涂料與補刷的地方較多，這也會產生大量的氣體造成反噴。
因此上面說的集中反噴現象，還是可以預防的，只要嚴格的按照消失模的塑形工藝來制殼，那么就可以降低反噴現象，對于澆注過快形成的反噴，可以在澆口杯處上面蓋一個檔板，這樣就可把返噴上來的鋼水擋住，使其不能飛濺出來，危及現場操作工人。但是還有一種原因引發的反噴，是完全可以避免的，那就是涂層未完全干燥形成的。
消失模在澆注前需要烘干消失模的涂層，現在的涂層用的都是水溶性耐高溫材料，因此烘干需要一定的時間，如果涂層沒有干透，那么高溫與濕氣接觸時就會產生反噴；而成型的泡沫模具里面的水分沒有完全干透就直接組模的話，在澆注的時候也是會因為水汽排放問題出現反噴，反噴過大就會影響工人的身體安全，或者是形成氣孔或者渣孔，導致產品質量下降。
那么這個原因引發的反噴現象該怎么避免呢？其實就是需要加強消失模烘干的方式，不再使用傳統的晾干這樣的干燥方式，因為這種方式干燥會導致涂層烘干不均勻，或者是沒有完全烘干，畢竟消失模的模具有的是奇形怪狀的，晾曬的話干燥速度不一樣，就會造成涂層沒有烘干，于是在澆注的時候出現反噴現象也就是在情理之中了。
因此，介紹使用正島電器生產的ZD-21以及ZD系列消失模涂層烘干機，它不但可以加裝相應功率的電加熱輔助升溫加熱，還可以快速去除烘干房內的濕氣，在整個烘干過程中對消失模烘干房內的濕度進行有效控制，余熱回收裝置可以保證不會散失熱量，風機確保消失模烘房的每一個角落溫度相同，保證消失模可以均勻烘干，涂層完全干燥，確保澆注不會因為水汽的問題出現反噴現象，或者是其他質量問題。用ZD系列消失模涂層烘干機，可以較好的防止鑄件的缺陷，提高鑄造件的質量，是精密鑄造廠家消失模烘干的好選擇。
