潔凈室過氧化氫干霧消毒機 制藥廠消毒專用：藥品生產過程中，質量控制的最重要挑戰之一就是生物污染的風險，這個污染也就是我們通常說的菌群污染，它的來源有很多，藥品在包裝之前暴露在空氣中被污染，還有就是在生產過程中被生產設備所污染，因為生產設備上出現微生物，導致整個生產線上的藥品報廢，這會給醫藥公司帶來巨大的經濟損失，因此必須要有防范措施，避免此類事情再次出現。
生產設備被污染的主要原因是消毒所造成的，傳統的只要設備消毒方法是洗滌劑噴霧消毒，這種消毒方法速度慢，不能有效的實現生物污染物的減少，一旦消毒不徹底，那么生產設備上就會不斷滋生微生物，或者是有藥物殘留都會影響到藥物生產。而藥品生產必須在無菌環境下進行，這是為了同時確保病人的安全和保證產品的功效。而藥品被污染會導致藥效下降，甚至是改變，這對醫藥公司來說不是好事情。
藥品被污染物污染的問題越來越受到醫藥公司的重視，畢竟藥品生產的原材料價格不菲，那么該怎么解決醫藥生產設備的去污消毒問題呢？解決方案其實很簡單，那就是使用過氧化氫干霧來消毒。過氧化氫干霧消毒可以在隔離器、傳遞腔室等受控環境下安全的減少生物負載，可以達到關鍵區域/表面下降6個數量級，周邊環境下降4個數量級(即分別為1,000,000 和10,000單位的微生物減少），非常合適用于制藥廠生產設備跟空氣的消毒。
過氧化氫干霧在高流速氣體分配下，可以確保霧氣在整個空間均勻散布，所有生產設備表面覆蓋一層2-6μm、肉眼不可見的過氧化氫活性劑，可達到快速的生物凈化效果。過氧化氫干霧霧氣會迅速蒸發轉化為水蒸汽和氧氣，作為凈化過程中的一部分被帶走，不會留下任何殘余，不會對生產設備還有藥品的生產原材料造成污染，可以保證藥品的質量跟病人的安全。
提高藥品生產效率以應付全球化、激烈競爭和日益多樣化產品帶來的挑戰，傳統的設備消毒需要停機。但是過氧化氫干霧的生物凈化可以“就地”處理產品灌裝線，可以直接對生產設備現場消毒，包括間接產品的接觸部件，如供料機料盒，因此可以提高生產效率。相比傳統的“非就地”高壓滅菌法以及隨后的無菌轉移和裝配，這樣的消毒不但可以降低藥品被微生物污染的風險，還可以節約能效。
正島電器生產XD-20移動式潔凈室過氧化氫干霧消毒機，采用低濃度高純過氧化氫霧化消毒技術，這種消毒方式可以將消毒液霧化變成1-10微米的霧化顆粒，讓所有的消毒溶液“飄”在空氣中，不但可以對物體表面進行消毒，還可以消殺空氣中的細菌病毒，杜絕病毒通過氣溶膠傳播。其主要用于密閉環境中的病原體消殺，重建清潔的無菌環境，空氣+環境物表消毒一次完成，無死角，無殘留，是一種安全、環保、高效全新的消毒滅菌設備，用于制藥廠潔凈室消毒使用效果很好，也可以用于醫院病房、實驗室、教室等室內空氣和物表的消毒。
