飛輪殼體消失模烘干機，鑄造模具快速烘干裝置 技術動態(tài) 眾所周知，傳統(tǒng)的消失模烘干方式與烘干設備一般都比較簡陋，干燥不徹底、烘干效率低、溫濕度不可控，造成消失模在鑄造工藝中的效果不理想，鑄件的成品率低。而且， 還不環(huán)保，能耗也高!正島ZD-45GS飛輪殼體消失模烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機是目前改變消失模干燥方式以及提高消失模深透干燥效能、有效揮發(fā)殘留發(fā)泡劑的不二之選。
從事消失模鑄造的都知道，消失模在模型制作完成后，需要對表面涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼，一般涂兩至三遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后，需要通過烘干來使涂層在一定時間內(nèi)固化及充分干燥，以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干，烘干溫度不能過高，否則表面高易出現(xiàn)裂痕。
每層涂料上完后必須要烘干，方可進行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒干透，澆注時鋼水遇到水分會產(chǎn)生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒干透，涂料透氣性差，氣體無法及時排出，易使鑄件產(chǎn)生氣孔、渣孔。
正島ZD-45GS飛輪殼體消失模烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機作為一項新型、節(jié)能的烘干技術，在很大程度上解決了傳統(tǒng)消失模烘干效率慢及烘干成本高的難題，將降低能源能耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量兩者統(tǒng)一起來的智能技術，將給整個烘干行業(yè)帶來重大的技術革命。
該機組采用氣流組織分流設計，控制除濕風量與循環(huán)風量比例，除濕運行更合理科學，除濕量可提高20~30%，不僅縮短了烘干時間還大力提高了烘干均勻度，提高烘干品質(zhì)。同時，該設備自帶3級熱回收，烘干系統(tǒng)設計中充分余熱回收利用，節(jié)能70~80%。
此外，產(chǎn)品內(nèi)嵌烘干工藝及記憶模塊，實現(xiàn)一鍵式操作。整個烘干過程智能控制，無需鍋爐房，無需鍋爐工，可徹底省下鍋爐工人薪資及燒柴費用。正島ZD-45GS飛輪殼體消失模烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機具有如下的技術特點：
1) 提升品質(zhì)：消失模干燥均勻，有效防止了涂層開裂問題；
2) 強效除濕：同等環(huán)境下，相同時間內(nèi)可增加除濕20-30%左右；
3) 深度除濕：在環(huán)境相對濕度30RH時，普通除濕機除濕效果迅速下降，該機組仍然可以進行深度除濕;相同工況下、同一時間內(nèi)，除濕量比普通工業(yè)除濕機高20-30%。
4) 高效節(jié)能：節(jié)能量比電熱管紅外等節(jié)能50%，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20～30%;
5) 智能控制：高精度溫濕度調(diào)節(jié)，全自動控制，無人值守;
6) 節(jié)能環(huán)保：系統(tǒng)運行比傳統(tǒng)除濕機能效高，無任何污染排放，完全替代各類鍋爐，電熱管，普通除濕機。
