1、產品介紹
1.1鋼化玻璃
將退火玻璃加熱并急冷處理，使玻璃表面具有均勻強大的壓應力，從而使玻璃的機械強度數倍增加。鋼化玻璃表面應力為90Mpa以上。
1.2半鋼化玻璃
將退火玻璃通過高溫和淬冷，使表層形成低于60 MPa的壓應力，使玻璃的機械強度數倍增加，即為半鋼化玻璃。半鋼化玻璃表面應力為：24～60Mpa。熱增強玻璃是半鋼化玻璃的專業術語 。
2、產品特性
2.1鋼化玻璃特性
2.1.1具有較高的機械強度
鋼化玻璃的抗沖擊強度是普通退火玻璃的3~5倍。抗彎強度是普通平板玻璃的2~5倍；鋼化玻璃的撓度比普通退火玻璃大3~4倍。
2.1.2具有較好的熱穩定性
熱穩定性是指玻璃能承受溫度的劇烈變化而不破壞的性能。鋼化玻璃的使用溫度范圍為-40~350℃，可承受溫度的劇變范圍達250~320 ℃，而一般玻璃只有70~100℃。將鋼化玻璃放置到0℃環境下保溫后，澆上熔融液（327.5℃）不會破裂。
2.1.3鋼化玻璃的安全性能
由于鋼化玻璃的張應力存在于玻璃的內層，當玻璃破裂時，在外層壓應力的保護下，玻璃碎片呈類似蜂窩狀的鈍角顆粒，不易傷人。由于其強度大，破碎后不易傷人，故稱之為“安全玻璃”。
物理鋼化后的玻璃不可以進行切、磨、鉆等機械加工。
2.1.4鋼化玻璃具有“自爆”特性
“自爆”是指鋼化玻璃在無外力作用下發生的自身炸裂。其主要原因是鋼化玻璃中存在有非玻璃體雜質而造成應力集中，當應力超過玻璃的承受極限時玻璃就會破裂。“自爆”原因主要有以下幾點：
●含有硫化鎳顆粒、含有結石氣泡等缺陷，特別是它們在玻璃張應力層時；
●鋼化時應力偏移；
●表面損傷；
●安裝時存在預應力、熱應力。
鋼化后的玻璃，經過均質處理后，鋼化玻璃的自爆率可以大大降低，但不能完全避免。
2.2 半鋼化玻璃的特性
2.2.1半鋼化玻璃的強度比一般玻璃高1~2倍，耐沖擊性能有顯著提高，破裂后裂紋從破裂源呈放射狀向外開裂，裂紋應直達玻璃邊部，一般要求不能形成塊狀碎片。其應力值在24~69MPa之間。
2.2.2由于加工時玻璃溫度可以適當降低，因而其平整度比鋼化玻璃好，光畸變較小。
2.2.3半鋼化玻璃不屬于安全玻璃，不能單獨用于天窗和有可能發生人體撞擊的場合，一般做成夾層玻璃等復合玻璃產品。
3、鋼化玻璃種類
3.1按生產方法分類，有以下兩類：
3.1.1 物理鋼化玻璃
物理鋼化玻璃根據玻璃表面應力分布的狀況或淬冷后玻璃增強的程度又可分為以下三種產品：
● 全鋼化玻璃
玻璃加熱至鋼化溫度后，用相同的冷卻強度對整片玻璃進行均勻冷卻，由此制得的鋼化玻璃，其表面層應力分布均勻，應力大小基本一致，當其破碎時，整片玻璃碎成不規則的網狀小塊，這種產品稱為全鋼化玻璃，通常所說的鋼化玻璃就是這種產品。
● 半鋼化玻璃
半鋼化玻璃也叫熱增強玻璃，是玻璃在加熱爐加熱至一定溫度后移入冷卻室冷卻，經此處理的產品，其強度比未處理的玻璃增加兩倍，此種玻璃就是半鋼化玻璃。
● 區域鋼化玻璃
將一片玻璃劃分為周邊區及主視區，生產時，專門制造一種冷卻強度分布不一的風柵，使得周邊區的冷卻強度大，主視區冷卻強度小，玻璃鋼化后周邊區的應力網小而密，主視區應力網大而稀，當玻璃破碎時，周邊區碎成不規則的網狀小塊，而主視區的碎片則較大（在半徑100mm的圓內允許有16～25平方厘米的碎片3塊），這種產品，稱為區域鋼化玻璃。
3.1.2 化學鋼化玻璃
化學鋼化是基于離子擴散機理以改變玻璃表面的成分，形成表面壓應力層的一種處理工藝。利用化學鋼化法生產的產品為化學鋼化玻璃，通常在鋼化玻璃前冠以化學兩字，以區別于物理鋼化玻璃。
3.2 根據制造鋼化玻璃所用的材料分類
3.2.1 透明鋼化玻璃：由透明普通玻璃制造的鋼化玻璃。一般指白玻。
3.2.2 著色鋼化玻璃：由著色玻璃制造的鋼化玻璃，常以玻璃的顏色為產品的名稱，如茶色鋼化玻璃、藍色鋼化玻璃等。
3.2.3 鍍膜鋼化玻璃：由鍍膜玻璃做玻璃原片所生產的鋼化玻璃。
3.2.4 釉面鋼化玻璃：在玻璃表面覆蓋一層釉料或彩釉的制成品，再經加熱及淬冷而制成的鋼化玻璃制品。
3.2.5 熱線印刷玻璃： 用絲網印刷制版，將銀漿印于玻璃表面，烘干后再經加熱及淬冷而制成鋼化玻璃制品。
3.3 根據產品的外形分類
3.3.1平鋼化玻璃：平板狀的鋼化玻璃。
3.3.2彎鋼化玻璃：
在一個方向或兩個方向彎曲成弧形的鋼化玻璃。又可分為：
●深彎鋼化玻璃
曲率半徑R＜300mm或弓高D＞100mm曲面狀態的鋼化玻璃。
●淺彎鋼化玻璃
曲率半徑R≥300mm或弓高D≤100mm曲面狀態的鋼化玻璃。
